近年來，為了更好地服務客戶，鵬力智造組建了數字化工廠仿真團隊，專注于數字化工廠整廠仿真、自動化產線仿真、倉儲及物流仿真、園區(qū)規(guī)劃、交通規(guī)劃等，讓客戶在運營中實現低成本、高質量、高效率。

鵬力智造的數字化工廠仿真業(yè)務側重于生產及物流規(guī)劃這一環(huán)節(jié)。通過利用虛擬仿真技術，對工廠的生產線布局、工藝設備配置、生產制造工藝路徑、物流等進行預規(guī)劃，并在仿真模型“預演”的基礎之上，進行分析、評估、驗證，迅速發(fā)現系統(tǒng)運行中存在的問題和有待改進之處，并及時進行調整與優(yōu)化，減少后續(xù)生產執(zhí)行環(huán)節(jié)對于實體系統(tǒng)的更改并減少返工次數，從而有效減低建設成本、縮短工期、提高效率。

生產及物流規(guī)劃仿真主要包括以下內容：

1、數字化場景展示：研究數字化工廠通用布局圖、流程圖、拓撲圖、系統(tǒng)圖等表達方法。通過在該類圖中插入仿真功能模塊，展示建設規(guī)模、生產模式、制造能力、智能水平、關鍵技術等。

2、物流與物流料仿真：通過離散事件仿真分析生產量和績效，并進行虛擬化處理。企業(yè)可以借此快速查找瓶頸，驗證已運送的物料，并了解多個流程替代方案的長期資源利用率。

3、生產布局仿真：對廠區(qū)、廠房、生產線、物料等對象進行3D建?；蚰Ｐ吞幚恚湟c在于模型的幾何精度、精細度、數據量、紋理貼圖效果等要符合預定要求。

4、生產工藝仿真：通過輸入生產過程要素（節(jié)拍、工藝流程、加工效率、設備效率等），對生產過程進行建模再實現，以及生產工藝的仿真模擬分析。通過輸出的仿真結果圖表，找到生產瓶頸，為管理者迅速解決問題提供數據支撐。

目前，鵬力智造憑借多年的智能制造系統(tǒng)實施規(guī)劃經驗，已參與多個數字化工廠仿真項目，并取得顯著成效。

1、儀表數字化工廠：關于整廠布局、物流物料流轉、生產布局、生產工藝的仿真：輸出相應仿真動畫、仿真過程數據、生產設備等相關報表，為管理者提供決策支持。

2、儀表數字化工廠：關于AGV優(yōu)化仿真模擬，可以模擬出合理的AGV數量，為項目降成，提高設備利用率。

3、壓縮機工廠：關于工藝流程及節(jié)拍的仿真，通過輸出相關仿真動畫，模擬出在各種約束條件下的工藝流程及節(jié)拍，為前期產線布局提供支撐。