據(jù)了解，在壓縮機(jī)生產(chǎn)制造中，需要將運(yùn)轉(zhuǎn)旋向錯(cuò)誤的壓縮機(jī)不良品甄別出來(lái)。傳統(tǒng)的辨別方法有人工識(shí)別、光電感應(yīng)與視覺(jué)檢測(cè)。其中，人工識(shí)別需1到2名員工配合，人力成本較高；光電感應(yīng)只有在壓縮機(jī)啟動(dòng)、停止等轉(zhuǎn)速較低的情況下，才能采集到準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，它對(duì)系統(tǒng)配置和安裝位置有一定要求；視覺(jué)檢測(cè)成本相對(duì)較高，精度受壓縮機(jī)型號(hào)影響大，且潤(rùn)滑油飛濺會(huì)導(dǎo)致鏡頭污染。

此次鵬力智造成功研制的壓縮機(jī)正反轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置，屬于“無(wú)接觸檢測(cè)”產(chǎn)品，壓縮機(jī)旋向檢測(cè)準(zhǔn)確度高，且安裝便捷。檢測(cè)結(jié)果可通過(guò)IO信號(hào)直接輸出，即插即用，無(wú)需開發(fā)額外程序。檢測(cè)裝置體積小，可外掛在壓縮機(jī)其它性能測(cè)試設(shè)備上，直接降本70%以上，有效解決了壓縮機(jī)企業(yè)生產(chǎn)制造過(guò)程中的痛點(diǎn)問(wèn)題。