近日，中船重工鵬力智造成功中標國內(nèi)某知名企業(yè)的真空助力器智能制造系統(tǒng)，合同額近千萬元，成功打響進軍汽車制動系統(tǒng)智能制造領域的第一炮。

作為鵬力智造進入新領域的傾心之作，該智能制造系統(tǒng)擁有三大特色。

一、柔性設計兼容好，專業(yè)讓服務更貼心

服務客戶是國內(nèi)一批擁有自主品牌的制動系統(tǒng)產(chǎn)品生產(chǎn)廠家，現(xiàn)為一汽、華晨、長安、長城等四十多個整車企業(yè)配套產(chǎn)品，產(chǎn)銷規(guī)模均為國內(nèi)前列。鵬力智造在項目規(guī)劃設計初期，就針對客戶產(chǎn)品種類較多的特點，創(chuàng)新設計了柔性化程度較高的智能制造系統(tǒng)，可兼容生產(chǎn)單膜片和雙膜片，貫穿式及非貫穿式的全系列產(chǎn)品。

二、革新自研相結合，品質(zhì)讓產(chǎn)品更放心

較傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，該系統(tǒng)革新應用了電子伺服壓機，通過集成相關測試類裝備，配合自研的信息化管控系統(tǒng)，使生產(chǎn)裝配和檢測過程控制更精確，節(jié)拍更高效，質(zhì)量更優(yōu)質(zhì)，操作也更便捷。

以鉚接工序為例，它用電子伺服壓機鉚接替代了傳統(tǒng)的油缸鉚接，不但減少組件數(shù)量，提高設備清潔度，而且控制更精準，可直接形成參數(shù)曲線，降低維護人工成本，設備穩(wěn)定性和可靠性更高。

    三、質(zhì)量追溯系統(tǒng)控品質(zhì)，“智造”讓生產(chǎn)更安心

該系統(tǒng)采用了可拆卸式射頻識別技術，這是一種無接觸自動識別技術，以前一直應用于單機離散型產(chǎn)品制造?，F(xiàn)在通過將該技術與質(zhì)量追溯系統(tǒng)結合應用，極大提高了質(zhì)量追溯系統(tǒng)的覆蓋范圍，可實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量全程監(jiān)控，豐富了產(chǎn)品的質(zhì)量控制手段。

鵬力智造繼成功創(chuàng)建汽車安全氣囊、汽車門鎖、汽車減震器、汽車起動機、二次電池智能制造數(shù)字化車間之后，再次成功解鎖汽車制動系統(tǒng)新領域，為公司在汽車零部件裝備領域的高質(zhì)量發(fā)展打下了堅實基礎。