近日，中船重工鵬力智造開發(fā)的焊機群控系統(tǒng)已經(jīng)在甲方現(xiàn)場上線。該系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)控焊機和焊工狀態(tài)，實現(xiàn)了焊接車間的數(shù)據(jù)化、可視化、精益化管理，減少了焊接過程中的浪費，節(jié)約了不必要的成本，同時也監(jiān)控了焊接質(zhì)量，帶來了可觀的質(zhì)量效益和經(jīng)濟效益。

焊接精益化管理的內(nèi)容很多。目前大多數(shù)車間仍然是靠焊接管理人員，憑借經(jīng)驗比較粗略的估算焊接工時及焊材的消耗量，每臺焊機的焊接電源能耗幾乎沒有統(tǒng)計和監(jiān)管，同時也無法精細(xì)統(tǒng)計每個工人的工作狀況，焊材、工時浪費的現(xiàn)象比較普遍。

為了解決焊接工廠的痛點問題，鵬力智造完成了焊機群控系統(tǒng)的開發(fā)。進(jìn)行了老舊焊機數(shù)字化改造，對焊機的焊接狀態(tài)進(jìn)行全方位的數(shù)據(jù)統(tǒng)計；開發(fā)了焊接管理信息系統(tǒng)，完成焊接任務(wù)管理、焊接工藝管理、設(shè)備管理、實時數(shù)據(jù)監(jiān)控、焊工工時管理、焊材管理、質(zhì)量管理等功能。實現(xiàn)了焊機技術(shù)、信息技術(shù)與管理理念的結(jié)合，為焊接生產(chǎn)的自動化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化及智能化提供了良好的解決方案。