傳統(tǒng)壓縮機轉子生產(chǎn)由人工手動完成，將磁鋼片一片一片插入到轉子鐵芯內(nèi)，但由于轉子卡槽內(nèi)的磁鋼片數(shù)量多，工作過于繁瑣，從而導致這一環(huán)節(jié)生產(chǎn)效率低下。通常一條生產(chǎn)線要安排2至3人同時操作才能完成這一工序，且操作人員對插入的每一片磁鋼片都要集中精神，長時間操作導致疲勞，也會有漏插或插入不到位等情況發(fā)生，容易生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品。

為解決以上問題，鵬力智造開展了磁鋼自動壓入系統(tǒng)的開發(fā)。通過創(chuàng)新的結構設計和長時間的實驗驗證，該系統(tǒng)可實現(xiàn)壓縮機磁鋼片的高效精密裝配，自動將碼好的磁鋼片一列一列推入料道，并精準快速壓入到轉子鐵芯的卡槽內(nèi)，除了節(jié)省大量人力，避免發(fā)生漏插等問題，還能長時間不間斷地進行送料和插入磁鋼片，實現(xiàn)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量的雙提升。

目前，該系統(tǒng)已成功試生產(chǎn)，標志著鵬力智造又解決了一個壓縮機全過程生產(chǎn)難題，在幫助客戶優(yōu)化生產(chǎn)工序的同時，也為公司的壓縮機智能制造整體解決方案增添新亮點！