在智能制造的熱潮不斷翻涌的今天，有言道，“抓住一個機(jī)遇，就能贏得一次跨越；失去一個機(jī)遇，就可能錯失一個時代”，中船重工鵬力智造圍繞智能化、數(shù)字化的發(fā)展戰(zhàn)略，挖掘市場潛在需求，以科技創(chuàng)新進(jìn)步推動產(chǎn)品升級和服務(wù)轉(zhuǎn)型，幫助客戶創(chuàng)造了多個多品種、小批量智能制造數(shù)字化車間，以高效、柔性、綠色帶動行業(yè)發(fā)展。

近日，繼承接海爾、格力、美的、艾歐史密斯、阿里斯頓等國內(nèi)外知名企業(yè)的鈑金智能制造系統(tǒng)項(xiàng)目后，中船重工鵬力智造再次中標(biāo)同類項(xiàng)目，合同額逾千萬元。這充分映射出客戶對鵬力智造設(shè)備品質(zhì)的高度認(rèn)可，也標(biāo)志著公司的家電智能制造全產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現(xiàn)全面拓展，開啟高質(zhì)量發(fā)展新篇章。

該系統(tǒng)方案按照國際主流產(chǎn)品性能標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計，擁有更高附加值的生產(chǎn)技術(shù)及理念，與國內(nèi)外同類型產(chǎn)品相比，具有更高的性價比、更短的項(xiàng)目實(shí)施周期。

該系統(tǒng)主要用于洗衣機(jī)箱體全智能化鉚接，可兼容多種材料板材、不同型號箱體的柔性化生產(chǎn)。通過合理化布局及工藝優(yōu)化，系統(tǒng)解決了“運(yùn)輸加強(qiáng)板”“減震器座”在鉚接過程中鉚鉗與箱體組件干涉、自動上料困難等問題；全線共13個工件的鉚接，僅需3人即可完成。在各工件的鉚接過程中，系統(tǒng)采用多點(diǎn)同時鉚接，精確的工件定位方式保證了箱體成型后其對角線公差在±0.6mm之內(nèi)。

未來，鵬力智造將繼續(xù)秉持精益求精的“匠心”，堅持從需求側(cè)出發(fā)，技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品研發(fā)與技術(shù)服務(wù)互動共進(jìn)的發(fā)展思路，用更強(qiáng)的更全面的智能制造整體解決方案幫助客戶走出一條轉(zhuǎn)型和升級之路。